科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域:
本項目所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域:新材料——新型有機合成材料
主要科技內(nèi)容:
采用內(nèi)裝高效絲網(wǎng)填料的真空精餾塔與結(jié)晶器耦合的分離方法制備高純度的間(對)硝基甲苯,克服了由于間硝基甲苯與對硝基甲苯沸點相近導(dǎo)致的精餾分離難度較大的問題,噸產(chǎn)品節(jié)約蒸汽0.6噸;采用降膜式再沸器,流動的液膜加大傳熱系數(shù),能有效縮短熱敏性物料在加熱器中的停留時間,提高了蒸餾效率和產(chǎn)品質(zhì)量;采用了母液循環(huán)套用的工藝,不僅在穩(wěn)定質(zhì)量的同時能夠無母液損耗,保證了該項目的經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
項目總投資480萬元,2011年12月實施完成,年均新增對(間)硝基甲苯產(chǎn)量5693噸,年均新增銷售收入4394萬元,年均新增利潤210萬元,年均新增稅金45萬元。
促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步作用:
促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步作用:本項目采用了內(nèi)裝高效絲網(wǎng)填料的真空精餾塔與結(jié)晶器耦合的分離方法制備高純度的間(對)硝基甲苯,結(jié)構(gòu)簡單,工藝合理,操作方便,可以輕松獲得含量99.9% 以上間(對)硝基甲苯,同時母液循環(huán)套用,且能耗較低,噸產(chǎn)品節(jié)約蒸汽0.6噸。常規(guī)的分離方法:通常采用五塔或七塔精餾分離技術(shù),但由于對硝基甲苯與間硝基甲苯沸點接近,分離難度很大,操作復(fù)雜,能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足特別是特種藥品及新材料的要求,嚴(yán)重制約了我國醫(yī)藥和相關(guān)新材料的發(fā)展。
該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,解決了由于間硝基甲苯與對硝基甲苯沸點相近導(dǎo)致的精餾分離難度較大的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了能耗,滿足特別是特種藥品及新材料的要求,為下游產(chǎn)品的生產(chǎn)提供高品質(zhì)的原料。
應(yīng)用推廣情況:
該項目自2010年6月開始研發(fā),于2010年12月30日申請國家發(fā)明專利,2013年12月04日獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán),江蘇淮河化工有限公司于2011年12月完成了該成果的轉(zhuǎn)化,累計完成投資480萬元,建成了精餾和結(jié)晶耦合制備間(對)硝基甲苯裝置,產(chǎn)業(yè)化后的2012年~2013年累計新增對硝基甲苯和間硝基甲苯產(chǎn)量11385噸,累計新增銷售收入8786.74萬元,累計新增利潤418.8萬元,累計新增稅金89.94萬元。
董云、萬金方
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單位名稱: |
江蘇淮河化工有限公司 |
聯(lián)系人: |
萬金方 |
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單位地址: |
江蘇省淮安市盱眙縣三河農(nóng)場 |
聯(lián)系電話: |
13915164112 |
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郵箱: |
wanjinfang@agr.chemchina.com |