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加壓反應降低制備2,6-二甲基苯酚和鄰甲酚的甲醇單耗
成果簡介
  2,6-二甲基苯酚(2,6-Dimethylphenol)為葉片狀或針狀結晶或無色固體,熔點49℃,沸點203℃,易溶于醇、醚、氯仿、苯和堿溶液,微溶于水。主要用于合成工程塑料聚苯醚、農藥、經羥丙基化、氧化、縮合、氫化和成鹽可制得抗心律失常藥物慢心律。中國藍星化工新材料股份有限公司芮城分公司于2006年建成國內第一套萬噸聚苯醚裝置,作為聚苯醚單體同期建設了1萬噸2,6-二甲基苯酚生產裝置,副產物為鄰甲酚,在滿足聚苯醚合成需要的同時,2,6-二甲基苯酚和鄰甲酚市場需求日益增加,因此通過脫瓶頸增加其產能降低成本具有重要意義。
  主要科技內容:
  本課題的主要研究目標是通過增加反應壓力,降低2,6-二甲基苯酚和鄰甲酚的甲醇單耗并提高產能。使用再生鐵系催化劑在實驗室固定床進行,合成2,6-二甲基苯酚和鄰甲酚實驗,發(fā)現(xiàn)對反應系統(tǒng)加壓可提高催化劑的活性,通過減少配料中的甲醇配比和調大進料量,減少物料在高溫所處的時間,提高單位時間內苯酚的進料量,經過多次反復實驗論證,發(fā)現(xiàn)在同樣的反應溫度和同樣的催化劑,液空速可由原來的0.9提高到1.3-1.4,甲醇單耗可由原來的0.985降低0.832,數據重復性比較穩(wěn)定。
  技術經濟指標:
  由加壓前的歷史最低甲醇單耗0.985噸/噸,降低為0.92噸/噸左右,產量由原來歷史最高產量34噸/天,提高到產量40噸/天,進料量由3.4m3/h,提高到4.5m3/h,電耗由原來200度/噸降低到120度/噸。
  促進行業(yè)科技進步作用及應用推廣情況:
  本課題研究的相關技術應用到裝置上后大幅降低我公司2,6-二甲基苯酚和鄰甲酚制造的成本,提高了產品的產量,降低了噸產品的物料耗和能耗。本項目從2013年6月在裝置試車成功并實現(xiàn)連續(xù)運行至今,僅2013年6個月為公司節(jié)支179萬人民幣,每年可節(jié)支人民幣358萬人民幣。申請了一篇《一種降低甲醇單耗的制備鄰甲酚和2,6-二甲酚的方法》的專利,提供了一種可用于降低生產酚類生產成本的方法。
  
成果完成人
趙建朝 韓秋陽 劉林祥 劉建芳 劉永紅 王亞貝 杜江波
完成單位
  單位名稱: 南通星辰合成材料有限公司芮城分公司 聯(lián)系人: 劉宇輝
  單位地址: 山西省芮城縣縣城西郊 聯(lián)系電話: 18618186281
  郵箱: liuyuhui@bluestar.chemchina.com
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