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　　高效節(jié)能串聯(lián)式密煉機為高等級子午線輪胎生產(chǎn)關鍵設備，可以廣泛應用于輪胎、膠管、膠帶、醫(yī)用橡膠、摩擦材料、電線電纜、航空橡膠等領域。
　　本項目主要研究內(nèi)容是在跟蹤國內(nèi)外橡膠機械行業(yè)前沿技術及市場需求的基礎上，進行大型嚙合技術的研究，完成低溫煉膠轉(zhuǎn)子的開發(fā)，高耐磨、耐腐蝕表面強化和無油潤滑機械動密封材料的研究開發(fā)，應用轉(zhuǎn)子可變工作狀態(tài)技術、液壓上頂栓技術、計算機技術、電子技術和傳感檢測技術完成一段混煉煉膠生產(chǎn)線研制，開發(fā)出低能耗、低泄漏、高分散性、智能化膠料混煉的具有國際先進水平的串聯(lián)式密煉機。
　　高效節(jié)能串聯(lián)式密煉機變傳統(tǒng)的3-4段煉膠工藝為1段，生產(chǎn)效率提高150％以上，可節(jié)約電能30％，同時可為下游企業(yè)節(jié)約廠房和設備投資30%。以建設一個300萬套半鋼子午胎工廠為例，引進國外煉膠設備投資需5000萬元人民幣，采用國產(chǎn)串聯(lián)式密煉機生產(chǎn)線投資將在3000萬元人民幣左右，混煉膠設備年節(jié)能約5萬噸標煤,節(jié)電280萬度，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
　　交通運輸業(yè)、高速公路的發(fā)展，帶動了汽車工業(yè)的發(fā)展。受汽車工業(yè)發(fā)展的拉動，輪胎行業(yè)和橡膠制品行業(yè)規(guī)模擴大需求增加，隨著經(jīng)濟全球化和世界輪胎工業(yè)的發(fā)展，輪胎技術和設備技術不斷提高，許多國家輪胎企業(yè)不斷投入資金新建工廠或是對原有工廠的設備、工藝進行改造和更新，以擴大生產(chǎn)能力。根據(jù)橡膠行業(yè)協(xié)會預測：“十一五”期間，我國輪胎產(chǎn)量將在2006年的年產(chǎn)2億條增加到年產(chǎn)4億條，到2015年世界上用于輪胎的橡膠消耗總量將由目前的1000萬噸增加到1700萬噸，加上老設備的改造，約需此類型密煉機150余臺，具有廣闊的市場空間。
　　高效清潔串聯(lián)式密煉機的成功研制，實現(xiàn)了我國輪胎行業(yè)一步法煉膠工藝及密煉機現(xiàn)場在線控制、閉環(huán)控制技術的重大突破，解決了制約我國輪胎行業(yè)清潔生產(chǎn)技術及低溫煉膠工藝發(fā)展的瓶頸問題，必將引領我國煉膠工藝的革命。同時滿足了國家工信部《輪胎產(chǎn)業(yè)政策》對橡膠行業(yè)節(jié)能降耗的硬性要求，為輪胎、航空航天橡膠、醫(yī)用橡膠、膠管、輸送帶等下游橡膠制品企業(yè)節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)及減少環(huán)境污染提供了裝備支撐。也從整體上提升了我國橡膠機械技術水平，增強產(chǎn)品的國際競爭力，加速了我國橡機行業(yè)“引進來走出去”戰(zhàn)略的實施進程。
　　

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