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　　河北盛華有限公司是國(guó)內(nèi)知名氯堿化工企業(yè)，本項(xiàng)目屬于無(wú)機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，項(xiàng)目是我公司多年的的節(jié)能減排成果的系統(tǒng)集成，經(jīng)過(guò)多年超前的研發(fā)形成了以下技術(shù)成果：
　　1、熱電聯(lián)產(chǎn)基礎(chǔ)上的低真空余熱回收技術(shù)：在利用高效循環(huán)流化床鍋爐淘汰原單一蒸汽鍋爐、鍋爐效率從67.66%提高到86.12%的基礎(chǔ)上，配套建設(shè)25MW抽凝熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，采暖季節(jié)對(duì)汽輪機(jī)采取低真空運(yùn)行工藝，利用汽輪機(jī)凝汽器加熱采暖用水，替代原來(lái)抽汽換熱加熱采暖熱水的工藝，進(jìn)一步深化了對(duì)汽輪機(jī)凝汽器中蒸汽凝結(jié)熱的梯級(jí)利用。項(xiàng)目通過(guò)提高鍋爐效率實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤7396噸；通過(guò)熱電低真空運(yùn)行工藝加熱采暖熱水，在提高提高汽輪機(jī)發(fā)電能力的基礎(chǔ)上，每個(gè)采暖季回收熱能折標(biāo)煤24337噸，將冬季熱電系統(tǒng)效率從原來(lái)的40%左右提高到80%左右；對(duì)鍋爐除氧水箱、膨脹水箱乏汽進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤4428噸。這一技術(shù)集成是建設(shè)環(huán)境友好企業(yè)，降低企業(yè)和社會(huì)用能的重大突破。
　　2、合成爐余熱回收技術(shù)：在行業(yè)內(nèi)率先建設(shè)利用氯化氫反應(yīng)余熱的合成爐，利用氯化氫合成放熱反應(yīng)生產(chǎn)蒸汽/熱水，將回收的熱能用于PVC干燥等工序，降低對(duì)鍋爐蒸汽的消耗，每臺(tái)合成爐回收熱能折合低壓蒸汽2.2t/h，減少了涼水塔的動(dòng)力設(shè)備消耗，三臺(tái)合成爐每年可以回收蒸汽52800噸。
　　3、溴化鋰制冷技術(shù)：在行業(yè)內(nèi)率先建設(shè)三臺(tái)200萬(wàn)大卡雙段低溫?zé)崴寤嚈C(jī)組，利用氯乙烯轉(zhuǎn)化熱水作為溴化鋰制冷機(jī)組熱源，生產(chǎn)6℃冷水用于PVC生產(chǎn)，每年減少動(dòng)力電消耗654萬(wàn)kWh。
　　4、優(yōu)化離子膜燒堿裝置：在引進(jìn)伍迪膜極距離子膜電解核心裝置淘汰隔膜燒堿裝置的基礎(chǔ)上，開(kāi)展整流、蒸發(fā)、工藝控制等技術(shù)創(chuàng)新,將燒堿交流電消耗從隔膜2490Kwh/t降低到2218Kwh/t，動(dòng)力電消耗從442Kwh/t降低到197Kwh/t；燒堿蒸汽消耗從4.8t/t降低到1.5t/t，噸堿電力消耗降低517 Kwh/t，蒸汽消耗降低3.5t/t，項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年節(jié)電2068萬(wàn)Kwh，節(jié)約蒸汽14萬(wàn)噸。
　　以上節(jié)能技術(shù)正在我國(guó)氯堿行業(yè)推廣，對(duì)行業(yè)節(jié)能起到了巨大推動(dòng)。我公司利用以上節(jié)能技術(shù)建成的《余熱回收利用工程》、《節(jié)能技改項(xiàng)目》已經(jīng)通過(guò)國(guó)家發(fā)改委專(zhuān)家初審、終審，總計(jì)實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤量為64370.69噸，得到國(guó)家節(jié)能項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)1531萬(wàn)元。按照我公司原煤購(gòu)入價(jià)格折成標(biāo)煤619元/噸計(jì)算，每年實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)39845457元/年；每年總計(jì)實(shí)現(xiàn)減排二氧化碳160916噸，減排二氧化硫1760噸。
　　

常廣華、馬玉蓮、張保成、何武勝、孫占瑞、張景滿、董煜、 李國(guó)瑞、王宏