蜜桃午夜福利欧美黄色影片|av不卡在线观看|一级黄片免费看玖玖|国内在线观看第一区二区|免费亚洲无码成人影片|黄色片免费观看网站|夜夜看一区二区三区|黄片视频在线免费播放|一级真人毛片d视频|A级黄色电影院av瑟瑟

    雙驅(qū)動熱處理爐屬于異步式熱處理爐。此熱處理爐由控制柜、固溶熱處理爐、淬火架、時(shí)效爐四部分組成，可以同時(shí)對固溶、失效的溫度、時(shí)間進(jìn)行綜合調(diào)整，實(shí)現(xiàn)熱處理工藝的柔性調(diào)節(jié)。爐膛不分區(qū)，可以為輪轂行業(yè)提供連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備支持。雙驅(qū)動熱處理爐的設(shè)計(jì)為鋁合金輪轂加工行業(yè)首次創(chuàng)新設(shè)計(jì)。雙驅(qū)動熱處理爐在供應(yīng)商原熱處理爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對動力結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，由單驅(qū)動變?yōu)殡p驅(qū)動，使熱處理爐上層和中、下層能夠?qū)崿F(xiàn)異步生產(chǎn)。通過調(diào)節(jié)不同爐層的步進(jìn)速度，達(dá)到對不同爐層熱處理時(shí)間的差異控制，對熱處理工藝不同的輪轂產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)同爐生產(chǎn)。雙工藝設(shè)計(jì)滿足長工藝時(shí)間的大尺寸車輪與短工藝時(shí)間的小尺寸車輪同時(shí)生產(chǎn)，可以大幅提高熱處理爐的加工效率。固熔爐余熱利用，作為時(shí)效爐補(bǔ)充熱源，提升能源利用率的同時(shí)，減少能源浪費(fèi)，可以進(jìn)一步節(jié)約能源成本，大幅提高輪轂行業(yè)競爭力。

    雙驅(qū)動熱處理爐的設(shè)計(jì)為鋁合金輪轂加工行業(yè)首次創(chuàng)新設(shè)計(jì)。雙驅(qū)動熱處理爐在供應(yīng)商原熱處理爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對動力結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，由單驅(qū)動變?yōu)殡p驅(qū)動，使熱處理爐上層和中、下層能夠?qū)崿F(xiàn)異步生產(chǎn)。通過調(diào)節(jié)不同爐層的步進(jìn)速度，達(dá)到對不同爐層熱處理時(shí)間的差異控制，對熱處理工藝不同的輪轂產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)同爐生產(chǎn)。雙工藝設(shè)計(jì)滿足長工藝時(shí)間的大尺寸車輪與短工藝時(shí)間的小尺寸車輪同時(shí)生產(chǎn)，可以大幅提高熱處理爐的加工效率。固熔爐余熱利用，作為時(shí)效爐補(bǔ)充熱源，提升能源利用率的同時(shí)，減少能源浪費(fèi)，可以進(jìn)一步節(jié)約能源成本，大幅提高輪轂行業(yè)競爭力。功能需求：滿足淬火轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，保證固溶淬火效果。對溫度、時(shí)間的雙重控制，并保證控制精度，做到不同區(qū)域爐層溫度均勻，以滿足產(chǎn)品熱處理性能及連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的需要。

    1.異步雙驅(qū)動功能。異步雙驅(qū)動不僅要滿足不同爐層步進(jìn)速度的需要，還需要滿足產(chǎn)品入爐、出爐的節(jié)拍要求。需要在入料口及出料口增加探測位點(diǎn)，保證大、小輪型入爐出爐的一致性。
2.固熔爐余熱利用，作為時(shí)效爐補(bǔ)充熱源。熱處理爐爐溫?fù)p失主要來源于開、閉爐門時(shí)的爐氣損失和爐體自身保溫性、密封性引起的緩慢損失，以及低溫產(chǎn)品入爐產(chǎn)生的爐溫?fù)p失。其中，爐門開、閉時(shí)的爐氣損失以及低溫入爐產(chǎn)品造成的爐氣溫度降低是造成爐溫波動的主要原因。輪轂在入爐、出爐時(shí)，為保證固溶爐、時(shí)效爐膛內(nèi)溫度穩(wěn)定，需進(jìn)行爐溫補(bǔ)償。固熔工藝所需溫度高，開爐導(dǎo)致的溫度缺失引發(fā)溫度補(bǔ)償，必然導(dǎo)致溫度波動，局部高溫報(bào)警。時(shí)效工藝溫度較低，開爐導(dǎo)致的熱源損失小于固溶爐損失。固熔爐余熱具有直接可利用的特點(diǎn)。利用固熔爐余熱對時(shí)效爐進(jìn)行溫度補(bǔ)償，不僅可以做到及時(shí)、快速，更能減少過盈補(bǔ)償造成的能源浪費(fèi)。

    該項(xiàng)目的成功完成，實(shí)現(xiàn)了鍛造產(chǎn)品新熱處理爐的設(shè)計(jì)及應(yīng)用。新熱處理爐的交付使得H型與J型鍛造輪轂可以在不同熱處理工藝下同爐異步生產(chǎn)，同時(shí)熱處理爐爐溫均勻、穩(wěn)定，達(dá)到了提高熱處理加工效率以及降低熱處理生產(chǎn)成本的雙重目標(biāo)，提高了企業(yè)的行業(yè)生產(chǎn)水平及競爭力。異步雙驅(qū)動熱處理爐投入使用可節(jié)約大量成本，目前，我公司鍛造產(chǎn)品年產(chǎn)量在320 000件左右，其中H型產(chǎn)品約24 000件，J型產(chǎn)品約296 000件。
項(xiàng)目達(dá)成后預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益如下：（1）相對于原熱處理爐的單層固溶爐結(jié)構(gòu)，產(chǎn)能提升1.5倍，年理論產(chǎn)能38萬只。（2）采用固溶爐余熱給時(shí)效爐供熱，節(jié)省了14%的燃?xì)庀模s334602.58元/年）。（3）雙驅(qū)動混料生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)熱處理月節(jié)約用時(shí)1/3左右即10天時(shí)間，同時(shí)按照月?lián)Q型10次計(jì)算，平均每次換型等待用時(shí)8小時(shí)，月可節(jié)約電費(fèi)42864元，年共計(jì)可節(jié)約電費(fèi)514368元。

    我公司在舊熱處理爐原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造：采用雙驅(qū)動，上層和中、下兩層能夠?qū)崿F(xiàn)不同熱處理工藝產(chǎn)品異步生產(chǎn)；結(jié)合產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)能，調(diào)整不同爐層高度設(shè)計(jì)，滿足各種尺寸產(chǎn)品生產(chǎn)需求；增加余熱利用裝置，利用固溶爐的余熱給時(shí)效爐供熱，減少大量能源消耗。新熱處理爐采用雙驅(qū)動，此熱處理爐的設(shè)計(jì)為鋁車輪加工行業(yè)首次創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同工藝車輪的同爐生產(chǎn)，雙工藝設(shè)計(jì)滿足長工藝時(shí)間的大尺寸車輪與短工藝時(shí)間的小尺寸車輪同時(shí)交付，大幅度提高行業(yè)競爭力。固熔爐余熱利用，作為時(shí)效爐補(bǔ)充熱源，提升能源利用率的同時(shí)，減少能源浪費(fèi)，可以進(jìn)一步節(jié)約能源成本，大幅提高輪轂行業(yè)競爭力。 功能需求：滿足淬火轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，保證固溶淬火效果。對溫度、時(shí)間的雙重控制，并保證控制精度，做到不同區(qū)域爐層溫度均勻，以滿足產(chǎn)品熱處理性能及連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的需要。

    1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)H型輪轂小批次，多種類的特點(diǎn)，對固溶爐、時(shí)效爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)：上層高度480mm，滿足每排4個(gè)直徑26吋高16吋同時(shí)生產(chǎn)；中、下層高度380mm，滿足每排4個(gè)直徑26吋高12吋輪轂同時(shí)生產(chǎn)；三層同時(shí)滿足每排5個(gè)直徑18吋高12吋輪轂同時(shí)生產(chǎn)。熱處理爐滿足H型與J型輪轂生產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要。
2.爐體尺寸設(shè)計(jì)：按固溶時(shí)間 335分鐘（升溫180+保溫155），時(shí)效時(shí)間500分鐘（升溫90+保溫410）計(jì)算，固溶時(shí)間比值約0.67?？紤]熱處理爐在連續(xù)生產(chǎn)模式下滿足月產(chǎn)32000件的產(chǎn)能需求，及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)余量，固溶爐設(shè)計(jì)尺寸14010*2900*1770mm，時(shí)效爐設(shè)計(jì)尺寸21280*2900*1770mm，固熔爐、時(shí)效爐長度比值約0.66，兩爐體產(chǎn)能匹配。
3.出入爐設(shè)計(jì)：上、下料架采用同爐層高度一致的三層結(jié)構(gòu)，對不同爐層輪轂上、下料進(jìn)行同步物料轉(zhuǎn)移。爐體內(nèi)部，進(jìn)料位和出料位的輥棒具備快速和慢速雙速功能，快速與慢速轉(zhuǎn)換通過超越離合器實(shí)現(xiàn)?？焖俪鋈霠t，保證爐體溫度穩(wěn)定；慢速調(diào)節(jié)，保證先后入爐產(chǎn)品間距一致，熱處理時(shí)間穩(wěn)定。

    

    我公司在舊熱處理爐原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造：采用雙驅(qū)動，上層和中、下兩層能夠?qū)崿F(xiàn)不同熱處理工藝產(chǎn)品異步生產(chǎn)；結(jié)合產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)能，調(diào)整不同爐層高度設(shè)計(jì)，滿足各種尺寸產(chǎn)品生產(chǎn)需求；增加余熱利用裝置，利用固溶爐的余熱給時(shí)效爐供熱，減少大量能源消耗。新熱處理爐采用雙驅(qū)動，此熱處理爐的設(shè)計(jì)為鋁車輪加工行業(yè)首次創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)不同工藝車輪的同爐生產(chǎn)，雙工藝設(shè)計(jì)滿足長工藝時(shí)間的大尺寸車輪與短工藝時(shí)間的小尺寸車輪同時(shí)交付，大幅度提高行業(yè)競爭力。異步雙驅(qū)動熱處理爐投入使用可節(jié)約大量成本，目前，我公司鍛造產(chǎn)品年產(chǎn)量在320 000件左右，其中H型產(chǎn)品約24 000件，J型產(chǎn)品約296 000件。

    

    雙驅(qū)動熱處理爐項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人是田金寶，男，助理工程師，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，多次帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行科技項(xiàng)目的研發(fā)工作，團(tuán)隊(duì)合作意識強(qiáng)，具有市場導(dǎo)向思維和意識。中秦興龍工業(yè)集團(tuán)視人才為企業(yè)發(fā)展的核心動力，立足長遠(yuǎn)，以發(fā)展的眼光重點(diǎn)推動校企合作，建立燕山大學(xué)中秦興龍實(shí)習(xí)基地；與北京理工大學(xué)合作成立專項(xiàng)獎(jiǎng)學(xué)金；在清華大學(xué)成立研究生中心等，為企業(yè)和社會培養(yǎng)和輸送大量優(yōu)秀人才。

    中秦興龍工業(yè)集團(tuán)隸屬于中秦興龍投資控股有限公司，創(chuàng)建于1994年，是以鋁合金車輪研發(fā)制造為主，集材料研發(fā)、裝備、模具研發(fā)制造、產(chǎn)品檢測于一體的全球領(lǐng)先的汽車零配件及配套裝備生產(chǎn)企業(yè)。