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S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置專用高通量金屬粉末濾芯

成果簡(jiǎn)介

項(xiàng)目創(chuàng)新技術(shù)委托國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)中心進(jìn)行查詢表明高通量金屬濾芯及其使用的梯度涂層技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先國際先進(jìn)技術(shù)水平。利用該技術(shù)生產(chǎn)的高性能高通量金屬粉末濾芯使用性能全面由于國外PALL公司同類產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于石油化工催化脫硫應(yīng)用領(lǐng)域。其中S-Zorb裝置是一種脫硫效果好，辛烷值損失低的高效脫硫設(shè)備。本成果在應(yīng)用之后委托中科合創(chuàng)（北京）科技成果評(píng)價(jià)中心進(jìn)行了成果評(píng)價(jià)，相關(guān)產(chǎn)品和工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先國際先進(jìn)技術(shù)水平。
該成果所應(yīng)用的專利技術(shù)是針對(duì)S-Zorb裝置金屬粉末濾芯壓差上升較快，過濾器有效運(yùn)行周期偏短而開發(fā)的一種非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的金屬粉末濾芯。這種濾芯在保持原有過濾精度不變的前提下，具有通量大、強(qiáng)度高、壓差低、反吹效果好等特點(diǎn)。在廣州石化S-Zorb裝置ME101使用高通量濾芯三年多以來，跟蹤比較此前使用的濾芯，壓差明顯下降，在高處理量下仍然能維持較低的壓差，優(yōu)勢(shì)十分明顯，對(duì)S-Zorb裝置的長周期運(yùn)行具有非常重要的意義。

技術(shù)狀況

創(chuàng)新性

獨(dú)占性

盈利性

持續(xù)性

先進(jìn)性

成熟度

該專利技術(shù)的應(yīng)用，在降低設(shè)備維護(hù)成本，延長裝置運(yùn)行周期和增產(chǎn)汽油等方面，均具有顯著效益。截至2018年4月，使用高通量金屬粉末濾芯后的S-Zorb裝置連續(xù)運(yùn)行周期已達(dá)38個(gè)月，反應(yīng)器過濾器ME101壓差依然維持在27千帕。三年多來，該裝置累計(jì)生產(chǎn)國V汽油400多萬噸，裝置加工量較改造前提升了16.99%、汽油收率提高0.15個(gè)百分點(diǎn)。本成果主要具有三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新之處：
1.具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)成膜工藝。本成果使用了專有技術(shù)制備精密過濾層，能夠使得精密過程層的厚度小于0.2mm同時(shí)具有高度的均勻性。
2.先進(jìn)的金屬膜支撐體設(shè)計(jì)。本成果采用的金屬膜支撐創(chuàng)新性的采用金屬絲網(wǎng)燒結(jié)材料做為支撐，且該支撐同樣采用梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底解決了國外金屬粉末燒結(jié)濾芯在使用過程中發(fā)生斷裂的隱患。本項(xiàng)目采用的支撐體設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到了傳統(tǒng)金屬粉末燒結(jié)濾芯強(qiáng)度的4倍。
3.獨(dú)特的燒結(jié)成膜工藝。本成果采用獨(dú)特的燒結(jié)工藝，該工藝制備的金屬膜使得金屬膜無變形、無脫落現(xiàn)象。相對(duì)于國外燒結(jié)工藝具有效率高能耗低的特點(diǎn)。
本成果在研究開發(fā)立項(xiàng)之初檢索了國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目采用的技術(shù)屬于行業(yè)獨(dú)有的領(lǐng)先技術(shù)。

本成果采用獨(dú)特的燒結(jié)工藝，該工藝制備的金屬膜使得金屬膜無變形、無脫落現(xiàn)象。相對(duì)于國外燒結(jié)工藝具有效率高能耗低的特點(diǎn)。項(xiàng)目采用的技術(shù)屬于行業(yè)獨(dú)有的領(lǐng)先技術(shù)。

該項(xiàng)目成果2015年實(shí)現(xiàn)新增利潤34.13萬元，新增稅收20.23萬元，2016年新增利潤64.6萬元，新增稅收59.52萬元；2017年新增利潤156萬元，新增稅收88.76萬元。節(jié)支總額由項(xiàng)目當(dāng)年所定預(yù)算和實(shí)際所需費(fèi)用的差額確定。

SZorb裝置是中國從國外進(jìn)口的全套FCC汽油生產(chǎn)技術(shù)，通過國內(nèi)的不斷研發(fā)和技術(shù)改進(jìn)將會(huì)形成國內(nèi)SZorb裝置技術(shù)的升級(jí)換代，形成國內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)SZorb裝置裝備產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

市場(chǎng)狀況

市場(chǎng)分析

商業(yè)模式

營銷狀況

該成果研發(fā)投入使用的企業(yè)共有5家，其中廣州石化于2014年5月在煉油系統(tǒng)S-Zorb吸附脫硫裝置反應(yīng)器過濾器ME7101上成功安裝并使用，目前已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過38個(gè)月，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合生產(chǎn)要求，基本處于滿負(fù)荷運(yùn)行，平均處理量約175T/H，最高處理量190T/H，濾芯壓差目前維持在28Kpa左右，無明顯上升趨勢(shì)，達(dá)到與上游催化檢修周期同步的要求。另外華北石化、安慶石化、高橋石化、福建聯(lián)合石化陸續(xù)使用該項(xiàng)目裝置，明顯的提高了客戶的產(chǎn)能。

目前在廣州石化、華北石化、高橋石化、安慶石化S-Zorb裝置ME101均使用高通量濾芯，截至2018年4月，使用高通量金屬粉末濾芯后的S-Zorb裝置連續(xù)運(yùn)行周期已達(dá)38個(gè)月，反應(yīng)器過濾器ME101壓差依然維持在27千帕。三年多來，該裝置累計(jì)生產(chǎn)國V汽油400多萬噸，裝置加工量較改造前提升了16.99%、汽油收率提高0.15個(gè)百分點(diǎn)。跟蹤比較此前使用的濾芯，壓差上升速度明顯低于國內(nèi)外同行產(chǎn)品，在高處理量下仍然能維持較低的壓差，優(yōu)勢(shì)十分明顯，對(duì)S-Zorb裝置的長周期運(yùn)行具有非常重要的意義。

轉(zhuǎn)化需求狀況

擬采取的轉(zhuǎn)化方式：

合作研發(fā)

資金需求額：

300萬元

應(yīng)用推廣已投入情況：

600萬元

融資用途：

產(chǎn)品研發(fā)

管理團(tuán)隊(duì)狀況

公司治理結(jié)構(gòu)

公司管理結(jié)構(gòu)

財(cái)務(wù)狀況

公司成立于2006年06月，注冊(cè)資本2,010.00萬元，是國內(nèi)較早從事金屬燒結(jié)過濾材料研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司已通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，截至評(píng)級(jí)時(shí)點(diǎn)，公司已取得20項(xiàng)專利技術(shù)，其中發(fā)明專利5項(xiàng)。

公司實(shí)行總經(jīng)理責(zé)任制，根據(jù)經(jīng)營需求設(shè)財(cái)務(wù)部、銷售部、生產(chǎn)部、物供部和行政部對(duì)經(jīng)營流程進(jìn)行管理。公司機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，各部門間銜接情況良好，能夠滿足整體生產(chǎn)運(yùn)營需求。