一、科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域
物理化學(xué)→電化學(xué)→材料電化學(xué)電解銅箔技術(shù)領(lǐng)域。
二、主要技術(shù)內(nèi)容
電解銅箔是電子信息工業(yè)的基礎(chǔ)原材料，是鋰電池負(fù)極的集流體及負(fù)極材料的載體。從1955年Yates商業(yè)化電解銅箔以來，硫酸銅溶液下進(jìn)液上溢流的生產(chǎn)工藝基本沒有改變。這種傳統(tǒng)的下進(jìn)液電沉積生產(chǎn)電解銅箔工藝，長期來主要靠添加劑控制銅箔表面質(zhì)量，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，銅箔質(zhì)量檔次低，生產(chǎn)成本高。為了改變這種狀況，項目完成單位開展了上進(jìn)液電沉積生產(chǎn)鋰電銅箔工藝研究、上進(jìn)液下溢流電沉積生箔及后續(xù)處理一體化成套裝備的研制和上進(jìn)液電沉積生箔過程自動控制系統(tǒng)的研究，取得了良好的創(chuàng)新性成果。
1.發(fā)明了上進(jìn)液下溢流電沉積生箔工藝，通過改變硫酸銅溶液的流動方向和控制硫酸銅溶液在陰極輥表面的流速以及優(yōu)化電沉積工藝條件，顯著提高了銅箔抗拉強(qiáng)度，縮小了銅箔毛面和亮面的粗糙度，降低了對過濾設(shè)備和抽風(fēng)設(shè)備的要求，實現(xiàn)了不用添加劑生產(chǎn)高檔鋰電銅箔，滿足了市場對6-9um超薄高性能電解銅箔的要求。
2.設(shè)計開發(fā)了銅箔厚薄均勻度自動調(diào)節(jié)的鈦陽極板板、陽極槽進(jìn)液可調(diào)式導(dǎo)流裝置，解決了銅箔寬度方向厚度不一致的技術(shù)難題，實現(xiàn)了對電解銅箔寬度方向厚薄均勻度自動調(diào)節(jié)。
3.自主創(chuàng)新生箔與后處理一體化的連體機(jī)，提高了生產(chǎn)效率；對兩面光生箔進(jìn)行粗化、固化和無鉻鈍化處理，優(yōu)化了銅箔粗糙度，提高了銅箔的粘結(jié)強(qiáng)度，滿足了下游鋰離子電池對內(nèi)阻和環(huán)保的高要求。
4.開發(fā)了上進(jìn)液下溢流生產(chǎn)電解銅箔工藝過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了超薄鋰電銅箔生產(chǎn)過程的全自動控制。
三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
產(chǎn)品經(jīng)通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司檢測，各項性能指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ /T 11483-2014《鋰離子電池用電解銅箔》和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/QJTB-001-2020《鋰離子電池用電解銅箔》要求。
四、知識產(chǎn)權(quán)情況
項目獲國家授權(quán)發(fā)明專利3件、實用新型專利6件，計算機(jī)軟件著作權(quán)1件。
五、應(yīng)用推廣及效益情況：目前，項目已累計簽訂產(chǎn)品訂購合同總額13.5億元，累計實現(xiàn)銷售收入12.77億元，創(chuàng)利稅2.25億元。下游用戶累計實現(xiàn)新增產(chǎn)值19.16萬元，新增利稅3.6億元。
六、行業(yè)貢獻(xiàn)
該項目顛覆了電解銅箔長期來靠下進(jìn)液電沉積生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)了不用添加劑生產(chǎn)高檔電解銅箔，豐富了金屬材料電化學(xué)學(xué)科理論，有力促進(jìn)了行業(yè)科技進(jìn)步，大幅提高了銅箔行業(yè)的市場競爭力。
1.皓耀時代（福建）集團(tuán)有限公司 2.福建厚德建設(shè)工程有限公司
1.胡增開 2.賈永良 3.郭小高 4.徐文偉 5.趙錦冰 6.陳亮龍 7.郭貴龍 8.劉春鳳
| |
評價單位： |
中國民營科技促進(jìn)會 |
報告編號： |
202001003009 |
評價日期： |
2020-06-21 |
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組織單位： |
中國民營科技促進(jìn)會科技成果轉(zhuǎn)化辦公室 |
項目負(fù)責(zé)： |
雷智旺、李育春 |
成果管理： |
13681439210 |
一、提供的資料齊全，符合評價要求。
二、項目組開展“上進(jìn)液電沉積生產(chǎn)鋰電銅箔關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)”，取得了以下創(chuàng)新性成果：
1.發(fā)明了上進(jìn)液下溢流電沉積生箔工藝，通過改變硫酸銅溶液的流動方向及在陰極輥表面的流速，優(yōu)化電沉積工藝條件，顯著提高了銅箔抗拉強(qiáng)度，改善了銅箔毛面和亮面的粗糙度，實現(xiàn)了不用添加劑生產(chǎn)鋰電銅箔，滿足了市場對6μm鋰電電解銅箔的需求。
2.設(shè)計開發(fā)了銅箔厚度自動調(diào)節(jié)的鈦陽極板和可調(diào)式陽極槽進(jìn)液導(dǎo)流裝置，實現(xiàn)了電解銅箔寬度方向厚薄均勻度的自動調(diào)節(jié)；開發(fā)了生箔與后處理一體化的連體機(jī)，提高了生產(chǎn)效率；開發(fā)了上進(jìn)液下溢流生產(chǎn)電解銅箔工藝過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了超薄鋰電銅箔生產(chǎn)過程的全自動控制；對兩面光生箔進(jìn)行粗化、固化和無鉻鈍化處理，改善了銅箔粗糙度。
三、項目獲得授權(quán)發(fā)明專利3件、授權(quán)新型專利6件，計算機(jī)軟件著作權(quán)1件。
四、經(jīng)第三方檢測，6μm鋰電銅箔產(chǎn)品質(zhì)量符合Q/QJTB-001-2020 《鋰離子電池用電解銅箔》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，反映良好，經(jīng)濟(jì)社會效益明顯，該技術(shù)具有推廣應(yīng)用價值。
評價委員會一致認(rèn)為，該項目綜合技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，同意通過科技成果評價。
| 姓名 |
工作單位 |
職稱 |
從事專業(yè) |
| 林建明 |
華僑大學(xué) |
正高 | 材料物理化學(xué) |
| 何宏舟 |
集美大學(xué) |
正高 | 能源與動力工程 |
| 方 軍 |
泉州師范學(xué)院 |
正高 | 能源化工 |
| 路 密 |
廈門理工學(xué)院 |
正高 | 材料物理化學(xué) |
| 童長青 |
龍巖學(xué)院 |
正高 | 分析化學(xué) |
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