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一、 項(xiàng)目來源及背景
本項(xiàng)目源自于含多股芯材電纜成纜過程的工程問題，特別是大尺寸海底電纜成纜過程中，通常采用聚丙烯網(wǎng)狀填充繩對(duì)絕緣線芯空隙進(jìn)行填充。但是這類填充繩的結(jié)構(gòu)較為松散，在成纜生產(chǎn)上，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，如在成纜牽引設(shè)備上，填充繩的裝包、抽絲，容易在入口模具處出現(xiàn)繩子的勾絲；填充繩單元規(guī)格米數(shù)一般不超過200m，這使得電纜成纜過程中頻繁停車銜接，生產(chǎn)效率下降；填充繩單元與單元之間打結(jié)銜接后，打結(jié)點(diǎn)容易形成鼓包；脫落的打結(jié)點(diǎn)，則會(huì)導(dǎo)致電纜在該處形成凹陷；并且，填充繩自身結(jié)構(gòu)松散，容易受壓產(chǎn)生壓扁現(xiàn)象、導(dǎo)致纜芯不圓整，使得大部分填充繩填充的電纜的圓整度在80%左右（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)85%）；不僅如此，海底電纜中經(jīng)常會(huì)加入光纖等其他功能單元組件，當(dāng)光纖組件與填充繩同時(shí)裝填時(shí)，光纖受填充繩擠壓，會(huì)發(fā)生移位、變形，導(dǎo)致光纖被鎧裝鋼絲卡斷，導(dǎo)致整盤海纜直接報(bào)廢，進(jìn)一步限制了海纜的多功能化。
二、項(xiàng)目介紹
本項(xiàng)目是公司積極與各大電纜生產(chǎn)商深度合作，聯(lián)合高等院校和研究所，通過與電纜行業(yè)、材料行業(yè)專家和機(jī)械自動(dòng)化專家進(jìn)行交流，組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過多年來的科研積累得到的產(chǎn)品。在該項(xiàng)目上，公司取得了一定數(shù)量的主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為公司或公司團(tuán)隊(duì)人員研發(fā)，公司對(duì)該項(xiàng)目技術(shù)擁有所有權(quán)、使用權(quán)。該科研成果與產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外眾多電纜生產(chǎn)商生產(chǎn)中，得到了電纜生產(chǎn)商的高度認(rèn)可。此項(xiàng)目在海底電纜成纜領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)，該批自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，展示了我國(guó)在海底電纜成纜裝備及成型工藝的高效化和高良品率，對(duì)海底電纜敷設(shè)、海洋經(jīng)濟(jì)的開發(fā)具有重要意義。
本技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外行業(yè)的技術(shù)空白，促進(jìn)電纜成纜工藝的創(chuàng)新、升級(jí)，是公司多年來科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化的使用反饋。公司掌握的全電壓尺寸海纜功能填充條的成型的關(guān)鍵技術(shù)和成型工藝，促使多功能、全電壓尺寸海底電纜的高速、高效裝填、生產(chǎn)，提高海底電纜的成品良品率，形成了自有
知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)：
1）采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，形成具有快響應(yīng)的、高準(zhǔn)確度的電纜-填充組件計(jì)算模型，能根據(jù)電纜客戶提供的電纜尺寸，快速設(shè)計(jì)出具有不同規(guī)格（35kV~500kV）、多尺寸的（3×50mm2~3×12002）電纜用的、匹配性優(yōu)良的、含合理外力傳遞加強(qiáng)筋的高圓整度（>95%）填充組件；
2）創(chuàng)造性的開設(shè)了分隔式功能組件槽，在大幅度提高海纜圓整度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了光纖等功能組件的全長(zhǎng)度固定和保護(hù)，保證了光纖等功能組件的便利填裝和運(yùn)行；
3）利用零維填料和過氧化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同補(bǔ)強(qiáng)增韌效果，同時(shí)提升填充組件的強(qiáng)度與韌性；
4）創(chuàng)新性的利用了微交聯(lián)橡膠在變化溫度場(chǎng)中的尺寸補(bǔ)償效應(yīng)，改善了填充條在成型溫度場(chǎng)、電纜使用發(fā)熱溫度場(chǎng)中的尺寸變化，實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)度填充組件生產(chǎn)配方的設(shè)計(jì)；
5）利用上料設(shè)備與擠出速度的匹配，通過熔體粘度、壓力的變化與螺桿組合、尺寸間的調(diào)配，實(shí)現(xiàn)擠出螺桿中共混物熔體粘度的平穩(wěn)變化，保證填充組件的連續(xù)穩(wěn)定擠出；
6）創(chuàng)造性設(shè)計(jì)新型分布式外表-嵌入式內(nèi)芯同時(shí)冷卻定型工藝，結(jié)合模腔真空吸附貼合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多尺寸、橫截形狀多樣的、連續(xù)電纜填充組件的連續(xù)擠出定型收卷。
項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)施后，大長(zhǎng)度海底電纜的生產(chǎn)效率比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品提高300%左右（按每天成纜量測(cè)算：原每天能出成品0.8－1.2公里，現(xiàn)在能出2.4－3.6公里），有效提升國(guó)內(nèi)海底電纜產(chǎn)品的市場(chǎng)知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)全面提高我市乃至全國(guó)電纜的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，具有重要意義。項(xiàng)目完成后，企業(yè)年銷售收入5000萬元以上，利稅760萬以上。2016年以后形成年銷售收入11000萬元，年利稅1500萬元以上，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)、外行業(yè)技術(shù)空白，促進(jìn)電纜產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新、升級(jí)。