2022年2月16日，中國環(huán)保機械行業(yè)協(xié)會以線上線下結(jié)合的方式組織召開了“鋼鐵工業(yè)煙氣污染物高效協(xié)同治理關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”項目的科技成果評議會。評議委員會聽取了項目單位的成果匯報，審閱了技術(shù)總結(jié)報告、測試報告、科技查新報告和用戶使用報告等相關(guān)材料，經(jīng)過質(zhì)詢和討論，形成評議意見如下：

一、技術(shù)資料完整、規(guī)范，符合評議要求。

二、該成果攻克了鋼鐵燒結(jié)、球團、焦化、煅燒等多工序多溫區(qū)煙氣高效脫硝、多相態(tài)多污染物高效協(xié)同脫除、與生產(chǎn)工藝融合的多工序超低排放及節(jié)能降耗等關(guān)鍵技術(shù)難題，構(gòu)建了涵蓋鋼鐵工業(yè)多工序煙氣多污染物高效協(xié)同治理技術(shù)體系，推動了鋼鐵工業(yè)大氣污染物深度治理和節(jié)能降碳。主要創(chuàng)新成果如下：

1、研發(fā)了煙氣溫-質(zhì)協(xié)同調(diào)控高效脫硝技術(shù)。研發(fā)了多溫區(qū)高粘性飛灰調(diào)質(zhì)改性、多管并聯(lián)高溫除塵、焦油/SO₃高效吸附等煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)，構(gòu)建了契合不同工序特性的煙氣熱分級利用及煙溫調(diào)配-煙氣調(diào)質(zhì)方法，突破了高粘性、高硬度煙塵在催化劑表面的團聚搭橋、沖刷與中毒組分擴散導(dǎo)致的催化劑堵塞、磨損和中毒失活等難題，提高了脫硝效率，NO_x排放濃度小于40mg/m³，運行阻力下降40%以上。

2、研發(fā)了吸收-荷電-冷凝耦合的多污染物脫除強化技術(shù)。提出了多區(qū)耦合氣液再分配的污染物傳質(zhì)-吸收調(diào)控策略，建立了“溫-濕-電”多場優(yōu)化協(xié)同促進細顆粒物凝聚長大脫除方法，研發(fā)了多元耦合強化污染物遷移和細顆粒凝聚長大的污染物協(xié)同脫除關(guān)鍵技術(shù)與裝備，實現(xiàn)了多相態(tài)多污染物高效協(xié)同脫除，SO₂、顆粒物排放分別小于10mg/m³、5mg/m³。

3、構(gòu)建了鋼鐵工業(yè)多工序煙氣污染物高效協(xié)同治理系統(tǒng)智能控制體系。建立了機理-數(shù)據(jù)融合的關(guān)鍵運行參數(shù)預(yù)測模型，突破高爐煤氣高效凈化、燒結(jié)過程和污染物脫除過程智能調(diào)控、全過程協(xié)同優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，解決了復(fù)雜原料和工況下燒結(jié)、焦?fàn)t、球團和石灰窯等多工序超低排放穩(wěn)定控制難題，系統(tǒng)運行能耗降低5%以上。

評議委員會認為，該成果有效推動了鋼鐵工業(yè)煙氣多污染物控制技術(shù)與裝備的發(fā)展，為實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)煙氣污染物治理和低碳轉(zhuǎn)型提供了關(guān)鍵科技支撐。該成果整體達到國際領(lǐng)先水平，具有廣闊的應(yīng)用前景。

評議委員會一致同意通過評議。

建議進一步加強推廣應(yīng)用。