一、提供的評(píng)議資料齊全，符合評(píng)議要求；

二、我國(guó)秸稈類(lèi)原料厭氧發(fā)酵相較于歐洲普遍采用以青儲(chǔ)為主的原料，存在親水性差、易漂浮、降解困難、轉(zhuǎn)化效率低、傳質(zhì)效果差等技術(shù)難題，導(dǎo)致嚴(yán)重浮渣結(jié)殼，致使進(jìn)口的厭氧生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)法適應(yīng)國(guó)內(nèi)發(fā)酵原料，無(wú)法推廣應(yīng)用。杭州能源環(huán)境工程有限公司與深圳市德潤(rùn)生物質(zhì)投資有限公司在進(jìn)口半干式厭氧發(fā)酵技術(shù)及相關(guān)裝備的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)原料的特性及復(fù)雜程度，聯(lián)合開(kāi)發(fā)了適應(yīng)于國(guó)內(nèi)秸稈類(lèi)原料的新型半干式厭氧發(fā)酵攪拌系統(tǒng)。其主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)有：

（一）攪拌機(jī)增加攪拌補(bǔ)償功能，通過(guò)新增的補(bǔ)償器將新進(jìn)入?yún)捬豕蘖⒓锤≡谝好娴慕斩捨锪蠚w攏、疏導(dǎo)至攪拌機(jī)槳葉上方并將其持續(xù)帶入罐底，形成持續(xù)循環(huán)，強(qiáng)制秸稈充分與罐內(nèi)液體接觸、有效完成親水性，徹底消除浮渣成因；

（二）優(yōu)化攪拌器排列位置，提高傳質(zhì)傳熱效果；

（三）優(yōu)化攪拌器運(yùn)行時(shí)序，既保證攪拌強(qiáng)度，又減少自耗能；

（四）厭氧罐采用鋼結(jié)構(gòu)罐頂，為攪拌機(jī)提供可靠的結(jié)構(gòu)支撐。

（五）采用頂部承重結(jié)構(gòu)，使受力磨損部件均在發(fā)酵罐外，便于在線(xiàn)維護(hù)檢修；

（六）底部采用滑動(dòng)軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠；

（七）采用自回位底座，在不清罐的情況下，能非常便捷地實(shí)現(xiàn)攪拌器拆裝檢修和安裝回位；

（八）罐頂安裝沼液回流噴淋裝置，進(jìn)一步增加秸稈物料表面流動(dòng)性。

三、該攪拌系統(tǒng)已經(jīng)在廣西隆安項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況的跟蹤顯示，在處理秸稈類(lèi)有機(jī)廢棄物原料時(shí)，此套系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)罐內(nèi)發(fā)酵物料的充分混合，有效完成秸稈物料親水性，徹底消除浮渣成因，已經(jīng)在根本上杜絕了浮渣結(jié)殼頑疾。

二、該產(chǎn)品已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利共8項(xiàng)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；

評(píng)議專(zhuān)家組一致認(rèn)為，該系統(tǒng)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

評(píng)議委員會(huì)一致同意通過(guò)評(píng)議。

建議：進(jìn)一步加快“半干式厭氧發(fā)酵攪拌系統(tǒng)”的推廣應(yīng)用。