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一、課題來源及背景
1、概述
課題“不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤及全補償彈性板密封”立項的目的是從本質(zhì)上降低儲罐VOCs排放，課題來源于石油化工企業(yè)針對降低儲罐VOCs排放的迫切需求。通過對浮盤及密封系統(tǒng)的技術總結(jié)、研究及工程應用實踐，提出一種可有效降低儲罐VOCs排放的浮盤及密封結(jié)構形式。
二、技術原理和性能指標
1、技術原理
本技術可廣泛應用于國內(nèi)外石化企業(yè)的立式鋼制儲罐，消除安全隱患，滿足國家環(huán)保要求，凈化罐區(qū)大氣環(huán)境。
石油化工儲罐不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤及全補償彈性密封產(chǎn)品。通過不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤來消除油氣空間，高效彈性密封在儲罐和浮盤之間形成一個無泄漏的密封圈，減少油氣揮發(fā)，阻絕油氣泄漏，如同“瓶塞”，做到源頭封堵，以保證浮盤及其密封的 “瓶塞”效果，不銹鋼的材質(zhì)適應任何儲罐的新建和改造。
2、性能指標
（1）節(jié)能率：99.9%以上
（2）安全性：消除安全隱患
（3）環(huán)保：不超過300mg/m3（滿足國家標準）
三、技術的創(chuàng)造性與先進性
1、技術的創(chuàng)造性
石油化工儲罐不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤及全補償彈性密封產(chǎn)品為儲罐VOCs (揮發(fā)性有機物：油氣的主要成分)源頭治理技術，創(chuàng)造出全新一代儲罐的浮盤及其密封產(chǎn)品，最大限度減少油氣的揮發(fā),提高浮盤的節(jié)能功能，并能消除安全隱患，同時使得儲罐的運行能達到最新的環(huán)保要求。
2、技術的先進性
（1）在不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤的主體結(jié)構內(nèi)中，浮盤采用無梁結(jié)構、“品”字型連接，加快安裝速度及整體強度，同時最大限度地減少安裝累計誤差。
（2）在單元浮箱之間采用卡條連接,加強密封的同時。保證了浮盤零部之間的等電位。
（3）在不銹鋼全接液雙盤式浮盤的附件——取樣裝置上采用滑道球式密封，解決傳統(tǒng)取樣裝置的油氣泄漏問題。
（4）在不銹鋼全接液雙盤式浮盤的其他附件上采用全接液的形式和雙重密封結(jié)構，保證油氣無揮發(fā)空間、無散逸點。
（5）高效彈性密封設計運用可調(diào)裝置，補償能力可根據(jù)原材、現(xiàn)場實際情況等進行簡單快速變化。
（6）本技術使用后，免維護，無運行費用，是真正意義上的環(huán)保技術。
四、技術的成熟程度，適用范圍和安全性
石油化工儲罐不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤及全補償彈性密封產(chǎn)品我司2019年至今廣泛運用與中石油、中石化、中行業(yè)油等國內(nèi)大型煉化儲運企業(yè)，其設備于2020年通過了第三方（上海天譜安全技術咨詢有限公司）的安全評價報告。
五、應用情況及存在的問題
石油化工儲罐不銹鋼全接液雙盤式內(nèi)浮盤及全補償彈性密封產(chǎn)品應用至今無任何質(zhì)量事故和安全事故；產(chǎn)品投用后其穩(wěn)定運行及Vocs排放控制，得到了業(yè)主一致的好評