汽車A柱作為車身前部的核心承力結(jié)構(gòu),是車輛碰撞時抵御沖擊、保護乘員艙完整性的關(guān)鍵部件,其內(nèi)板加強板的性能直接決定了A柱的抗變形能力與吸能效果。
目前,傳統(tǒng)A柱內(nèi)板加強板多采用等厚超高強鋼整體沖壓成型,存在材料利用率低、局部強度冗余、整體重量偏大等問題,難以同時滿足輕量化與高安全的雙重需求。主要存在以下技術(shù)痛點:等厚板材設(shè)計存在局限性,整體采用單一厚度的1500MPa級或1800MPa級鋼材,易出現(xiàn)局部承力區(qū)域強度不足或非承力區(qū)域材料冗余的問題,輕量化與安全性難以兼顧;部分車型采用分體沖壓后焊接的總成方式,存在焊接變形、裝配精度低等問題,且模具、檢具數(shù)量多,生產(chǎn)制造成本偏高;現(xiàn)有補丁板應(yīng)用多集中于B柱、前縱梁等部件,針對A柱25%偏置碰撞的載荷特點,缺乏定制化的基板+補丁板材料組合與結(jié)構(gòu)設(shè)計方案;超高強鍍層板在焊接過程中易出現(xiàn)鍍層破壞、脫焊、虛焊等問題,影響構(gòu)件的耐腐蝕性與結(jié)構(gòu)可靠性,亟待解決。
與此同時,在超高強鋼應(yīng)用領(lǐng)域,抗拉強度1500MPa級、1800MPa級的熱成形鋼已成為車身關(guān)鍵加強件的主流選材,其中1500MPa級鋼材兼具良好的成形性與強度,適合作為結(jié)構(gòu)件基礎(chǔ)基板;1800MPa級鋼材則具備更高的抗沖擊與抗變形能力,適合作為局部補強的補丁板材料?;诖?,項目針對新能源汽車A柱1500MPa加強板上段基板+1800MPa補丁板制造要求及技術(shù)難點,開展了關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)并成功制造出加強型汽車A柱產(chǎn)品。
項目主要創(chuàng)新點及特點在于:研發(fā)了載荷導(dǎo)向型異形補丁板及平滑過渡料厚漸變結(jié)構(gòu),通過連接關(guān)鍵區(qū)域布局及料厚精準配置,降低了集中應(yīng)力,實現(xiàn)了沖擊載荷有效傳遞與分散;優(yōu)化了兩種不同強度鋼材焊接點分布,研發(fā)了可控冷卻關(guān)鍵技術(shù),避免了兩種不同強度鋼材形變區(qū)域開裂,提高了產(chǎn)品強度和質(zhì)量;研發(fā)了兩種高強度鋼材補丁式復(fù)合結(jié)構(gòu),滿足了項目產(chǎn)品的力學性能要求。
項目具有自主知識產(chǎn)權(quán),已獲多件國家授權(quán)發(fā)明專利。項目產(chǎn)品已通過廣電計量檢測集團股份有限公司檢驗檢測,所檢項目符合相關(guān)標準要求;產(chǎn)品已被國內(nèi)多家車企采用,取得了良好的應(yīng)用效果。
1.吳 振 2.丁 凡 3.呂楊成 4.彭 旭 5.徐 慶 6.張軍輝 7.陶德坤 8.彭浩杰 9.楊欽蜻 10.田星星
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評價單位: |
中國民營科技促進會 |
報告編號: |
202601003015 |
評價日期: |
2026-04-02 |
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組織單位: |
中國民營科技促進會科技成果轉(zhuǎn)化辦公室 |
項目負責: |
雷智旺 |
成果管理: |
13681439210 |
1.提供的資料齊全,符合評價要求。
2.項目針對新能源汽車A柱1500MPa加強板上段基板+1800MPa補丁板制造要求及技術(shù)難點,開展了關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)并成功制造出加強型汽車A柱產(chǎn)品。主要創(chuàng)新點及特點如下:
(1)研發(fā)了載荷導(dǎo)向型異形補丁板及平滑過渡料厚漸變結(jié)構(gòu),通過連接關(guān)鍵區(qū)域布局及料厚精準配置,降低了集中應(yīng)力,實現(xiàn)了沖擊載荷有效傳遞與分散。
(2)優(yōu)化了兩種不同強度鋼材焊接點分布,研發(fā)了專用漸進式高溫熱模壓及可控冷卻關(guān)鍵技術(shù),避免了兩種不同強度鋼材形變區(qū)域開裂,提高了產(chǎn)品強度和質(zhì)量。
(3)研發(fā)了兩種高強度鋼材補丁式復(fù)合結(jié)構(gòu),滿足了項目產(chǎn)品的力學性能要求。
3.項目具有自主知識產(chǎn)權(quán),已獲多件國家授權(quán)發(fā)明專利。
4.項目產(chǎn)品已通過廣電計量檢測集團股份有限公司檢驗檢測,所檢項目符合相關(guān)標準要求;產(chǎn)品已被國內(nèi)多家車企采用,應(yīng)用效果良好。
評價委員會認為:項目在汽車A柱兩種不同強度鋼材補丁式復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計及熱模壓制造技術(shù)方面達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,同意通過科技成果評價。
| 姓名 |
工作單位 |
職稱 |
從事專業(yè) |
| 丁天懷 |
清華大學精密制造學院 |
正高 | 精密制造 |
| 董一如 |
中國汽車工業(yè)協(xié)會專家委員會 |
正高 | 汽車工程 |
| 佟曉輝 |
中國熱處理行業(yè)協(xié)會 |
正高 | 熱處理 |
| 孫家躍 |
中國化工學會新材料委員會 |
正高 | 功能材料 |
| 周 迎 |
科技部火炬中心 |
正高 | 科技管理 |